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无缝碳钢弯头
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产品描述
国标无缝弯头介绍：
无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使无缝弯头用的全部管件中 ，所占比例最大 ，约为80%。通常 ，对差别质料货壁厚的弯头选择差别的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。无缝弯头管件因其制造工艺差别 ，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
国标无缝弯头的成型要领：
无缝弯头管件因其制造工艺差别 ，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯 ，圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为一米的坯料 ，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热 ，温度约莫为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是要害性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机 ，这种穿孔机生产效率高 ，产品质量好 ，穿孔扩径量大 ，可穿多种管件。穿孔后 ，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔 ，形成管件。
焊接弯头的分类方法：
焊接弯头的分类要领 ，按它的曲率半径来分 ，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径即是1.5倍的管子外径 ，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径即是管子径 ，即R=D。公式中的D为弯头直径 ，R为曲率半径。最常用的是为1.5D的弯头 ，如果在条约中没有注明是1D或者1.5D ，那么是要优化选用1.5D的。我国最常用的执行标准有GB/T12459-2005 ，GB/13401-2005,GB/T10752-1995。焊接弯头的生产工艺：焊接弯头生产的工艺流程 ，若做长半径弯头 ，要先选定规格 ，提出管料。扩径率 ，通过理论盘算 ，一般扩径率在33%－35%之间 ，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后 ，按弯头规格下料 ，再考虑曲率半径 ，好比 ，90°的弯头 ，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论盘算可算出 ，然后以该长度为定尺进行切断。最后把料进行热推制。推制机各人可能都看过 ，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒 ，芯棒由细变粗 ，推制历程是一个扩径带弯曲的历程。后边有支撑 ，把下料管段穿入芯棒 ，后边有一牌坊架将芯棒牢固。中间有一小车 ，小车有的通过液压传动 ，有的通过机械传动即丝杠传动 ，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走 ，芯棒外有一个感应圈 ，把管子加热 ，加热好 ，然后小车把管子推下 ，就加工好一个。推好后 ，弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不当后 ，就会扭曲 ，这是不允许的。另外 ，推头后一般都是前端外径大 ，要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机 ，要有一套模具 ，两个半圆弧 ，上下各一个。整形后的外径就抵达了制品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的 ，均为±12.5%.在推制历程中 ，正常情况下壁厚不应当爆发变革 ，但如果因为工具原因 ，有的地方会爆发减壁现象 ，所以一般提料时 ，壁厚要加一些余量 ，如弯头是8.18mm的壁厚 ，一般都提8.5mm左右的管子 ，避免在推制时由于局部减厚而超差。整好形后 ，弯头的外径、壁厚尺寸都抵达了要求。
沙龙会sa36简介：
沙龙会sa36可按海内外及行业标准、生产碳钢、合金钢、不锈钢、管线钢、低温钢等种种材质的法兰、弯头、弯管、三通、四通、异径管、管帽、承插等全部规格的管道配件、及延伸产品 ，年生产能力10万余吨。产品广泛应用于电力、石油、天然气、化工、船舶、供热、造纸、冶金等行业。
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